Алюмакс-Дніпро надає послуги з прямолінійної, криволінійної порізки та фрезерування під загин алюмінієвих композитних панелей, різних видів пластику та дерева.
Форматно-розкрійні верстати забезпечують швидкий і високоточний розкрій матеріалів. Допустима область різу 6 000 х 2 200 міліметрів (при необхідності можливе фрезерування листів завдовжки понад 6 000 міліметрів). Дане обладнання здатне в найкоротші терміни виконати значні обсяги робіт з різання і фрезерування різних листових матеріалів, а також значно спростити процес виготовлення композитних фасадних панелей.
Розкрій матеріалу виконується за технічним завданням замовника з оптимізацією витрат матеріалу (поздовжня і поперечна різка). При оформленні заявки на розкрійні роботи, необхідно враховувати додаткові витрати матеріалу 4 міліметри (пропил фрези).
Ширина первинних заготовок обумовлена шириною алюмінієвого листа 1240 мм та 1540 мм. Довжина первинних заготовок призначається технічним завданням замовника шляхом згрупування проектних розмірів з метою мінімізації відходів і зниження трудовитрат.
Алюмакс-Дніпро надає послуги з криволінійної порізки матеріалу, яка є можливою завдяки застосуванню верстата з ЧПУ. Розмір робочого поля 2 000 х 3 000 мм.
Вимоги до макетів замовника при криволінійної різання:
- Файл повинен містити тільки призначені для різання векторні об'єкти в кривих та умови виконання замовлення.
- Розмір об'єктів у файлі задається в міліметрах. Об'єкти повинні мати масштаб 1:1 щодо кінцевого продукту фрезерування.
- Векторне зображення у файлі для різання не повинно містити:
- Розімкнених точок в замкнутих контурах.
- Накладень контурів та подвійних ліній.
- Технологічні проміжки між об'єктами повинні бути від 10 міліметрів.
- Мінімально можливий отвір становить 3,2 міліметра.
Контури і деталі кріплення касети формуються шляхом загину по фрезерним пазах, при цьому основою точності контурів касети є якість і точність розташування фрезерних пазів. При фрезеруванні постійно контролюється глибина занурення фрези в матеріал. При товщині матеріалу 4 мм залишок шарів b = 0,7 ... 0,8 мм при глибині занурення фрези с = 3,2 мм. Стабільність даних параметрів визначає прямолінійність кута в загині і сталість радіусу заокруглення в загині r = 2 мм, що виключає пошкодження лакофарбового покриття та зовнішнього шару алюмінію, тобто зовнішні ознаки якості фрезерування.
Фрезерування виконується з внутрішньої сторони панелі дискової або пальчикової фрезою. Радіус згину визначається формою фрези і глибиною занурення. Матеріал добре піддається обробці на фрезерних машинах, ручному фрезеруванні та іншим видам механічної обробки.
При створенні об'ємних елементів, які поєднують деталі криволінійної та плоскої форми без слідів метизів, доцільно застосувати пайку або склеювання деталей у вузлах. Для кожного конкретного випадку слід розробити індивідуальний вузол, що враховує конфігурацію деталей та особливості технології матеріалів, які їх з’єднають.
Формування деталей може бути виконане з використанням трьохвалкових валів, при цьому діапазон мінімального діаметра вальцювання обмежений діаметром верхнього формуючого валу, максимальний діаметр не обмежений. Поверхні малих діаметрів краще виконувати формуванням – тиском по пресформі, мінімальний діаметр при цьому складе 90 мм.